降低 EMI 对仪器信号影响的 8 大秘诀

工业环境中常见的部分 EMI 来源包括：变频传动器、软启动电机启动器、SCR 加热器控制器、电源和辅助触点、交流和直流电机、交流和直流发电机、开关电源、电源线路（可辐射 50 Hz/60 Hz 噪音）、对讲机、电弧焊、荧光灯镇流器、静电放电、闪电等等。

以下技巧有助于降低 EMI 对仪器信号的影响。

1.始终将电源线路和仪器信号线穿过不同的导管或分离的线槽。在控制面板中，应在尽可能实际的情况下确保此类分离。

2.如果仪器线路必须与电源线路交叉，应以直角方式交叉，同时尽可能保持分离。

3.仪器线路应避免形成线圈，应尽可能保持线路笔直。

4.使用屏蔽双绞线缆传输仪器信号。绞线可令 EMI 对两根线路的影响相同，从而大幅度降低因 EMI 造成的误差。用屏蔽设计环绕仪器线路可避免 EMI 影响，同时为 EMI 所产生的电流提供接地路径。

5.将屏蔽装置的一端接地，最好是电气噪音最小的接地点。

6.电流信号本身受 EMI 的影响小于电压信号，因此不妨用隔离变送器将信号转换为行业标准的 A-20 mA 电流。这种方式提供以下优势：

4-20 mA 信号受电气噪音的影响极小。
与电压信号不同，4-20 mA 信号不会因长距离而衰减（在限制范围内）。
大多数变送器可以编程为如果传感器发生故障，可将回路电流调节到极高或极低的水平。通常上限为 23 mA，下限为 3.5 mA。通过这种方式，4-20 mA 信号可将传感器故障通知系统。
断开的电缆将造成电流为 0 mA，因此可轻松地检测到电缆故障。如果使用电压信号，下游仪器的高电阻抗会导致断开的线路像是“天线”。如果使用电压信号，EMI 很容易在线路上形成电压，造成线缆断路检测不可靠。
隔离测量可让下游设备因较高的共模电压而受损，并消除因接地回路而导致的误差。
隔离所测量的信号将阻止两根输入线路共同的 EMI。
大多数变送器均有可调节的输出阻尼，让您能够避免 EMI 造成的信号不稳定性。

7.在控制面板中，尽可能缩短无屏蔽仪器线路的长度。确保无屏蔽的线路保持为紧密绞线，直至到达连接点。

8.在控制面板中，让仪器线路的路径远离面板中的 EMI 来源。热电偶和 RTD 信号特别容易因 EMI 而产生误差，因此对这类线缆在面板中的路径应格外小心。

遵守这些指导，将有助于在存在高度电磁兼容性（简称“EMC”）的环境中确保准确测量。

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