Calidad, asistencia y flexibilidad: los tres motivos de Haldor Topsoe para colaborar con PR electronics

 

Con más de 2.700 empleados en todo el mundo, Haldor Topsoe es uno de los líderes mundiales en catálisis y ciencia de superficies. Fundada en 1940, la empresa rápidamente alcanzó el éxito. Actualmente, Haldor Topsoe suministra una amplia gama de tecnologías de catálisis y procesos que son fundamentales para la producción de combustibles limpios a partir de crudo y residuos, eliminando las emisiones nocivas de las plantas de energía y los tubos de escape de los vehículos y aumentando la eficiencia de los procesos industriales. Los catalizadores de Haldor Topsoe se utilizan en la producción del 50 % de los fertilizantes de todo el mundo, ayudando a que la industria agrícola cubra la demanda global de alimentos. Los catalizadores, las tecnologías y el diseño de la planta de la empresa están en el núcleo de la producción eficiente y sostenible de plásticos, combustibles y fertilizantes en todo el mundo.

 

Una colaboración para obtener mejores resultados

Haldor Topsoe y PR electronics llevan varios años colaborando en distintos proyectos, también a nivel internacional. En Lyngby, la empresa tiene unas instalaciones de I+D en las que muchos de los futuros productos de Haldor Topsoe comienzan en plantas piloto antes de pasar a la producción a gran escala. En su puesto de técnico de automatización, Rasmus Mørch ha estado en estrecho contacto con PR electronics y conoce bien los productos. "Hay dos cosas que son importantes para mí a la hora de trabajar con los proveedores: la calidad y la asistencia". "Las barreras de PR electronics han quedado más que demostradas en nuestras instalaciones. Funcionan durante mucho tiempo y proporcionan unos resultados extremadamente precisos", afirma. "El equipo de asistencia también ha sido excelente y muy accesible siempre que les necesitábamos. Además, su documentación tiene una calidad muy elevada".

 

Calidad, servicio y flexibilidad extraordinarios

En 2015, fue necesario cambiar el panel que controlaba un compresor de hidrógeno que suministra hidrógeno a alta presión en sus instalaciones de I+D. "Construimos estos paneles nosotros mismos, así que nos pareció ventajoso utilizar el PR backplane. Nos ayudó a ahorrar tiempo en el cableado y nos ofrecía la opción de ampliar con más módulos, algo que ya hemos hecho desde que lo instalamos el año pasado", admite Rasmus Mørch.

 

 

Dentro del backplane hay instalados tres tipos de barreras diferentes de la serie 9000 de PR electronics. Nueve Aisladores de pulsos 9202B para la indicación de las válvulas y los interruptores, cuatro Repetidores 9106B para las señales de los transmisores de caudal y presión y una Controlador de alarma 9203B.

 

Una sorpresa especialmente positiva que se llevó Rasmus Mørch fue la flexibilidad que ofrecían las barreras de PR electronics. La posibilidad de cambiar la instalación de un PLC/DCS activo a uno pasivo es única. Con otras barreras, habría que sustituir la barrera completamente. Sin embargo, con los productos de PR electronics, solo hay que mover uno de los cables.